事業内容

部品加工・金型設計製作のことなら、リバティテックにおまかせください
About us
事業概要

主な取引先

株式会社和光製作所
株式会社宝角合金製作所
株式会社森川製作所
平和金属工業株式会社
株式会社たくみ
有限会社フジイ研磨
但馬ティエスケイ株式会社
大信鋼業株式会社
和田山精機株式会社
共栄テクノス株式会社
安福ゴム工業株式会社
松原鉄工株式会社
ニッパテック株式会社

営業品目


ゴム金型設計・製作
直圧からINJなど作業者の使いやすい金型を提供できるように考えます。

NC放電加工
機械加工では困難な形状を型彫り放電で加工します。

マシニング加工
立型マシニングで2D~3D形状まで加工しております。
ゴム、樹脂、プレス、鍛造など様々な金型の加工を承ります。

肉盛り溶接
金型の修理や手直しなどに便利です。
金属製品の打痕やキズなども対応しております。

5軸加工
旋削加工が可能な複合機です。旋盤加工とマシニング加工が同時に可能となり、短納期に対応可能となっております。最大φ350のワークサイズまで加工可能です。

樹脂金型設計・製作
熱可塑性エラストマーの金型を得意としております。
ゴムのように柔らかく弾性のある製品、主にガスケット(シール材)や自動車や機械の部品に使用されております。

3Dプリンター
試作前の形状確認やサンプルモデルの造形に大変便利です。
気軽にプリントできるので、社内で使用する小物なども沢山プリントしております。お気軽にご相談ください。
Business
事業内容一覧

アッサブジャパン株式会社材料取扱店

当社はアッサブジャパン株式会社材料取扱店です。
現在は、プラスチック用、冷間加工用、熱間加工用型鋼を取り扱っております。詳細は下記PDFよりご確認ください。

(684KB)

プラスチック用型鋼/冷間加工用型鋼/熱間加工用型鋼

樹脂金型

横射出成型/8個取り金型/スライド方式/金型材料HPM38使用
ジャバラ金型/試作型/横型の射出成型
エラストマー、手動での無理抜き型です。
横射出成型/スライド方式/8個取り金型/金型材料HPM38使用
4個取り金型/3プレート金型/金型材料HPM38使用
8個取り金型/金型材料HPM38使用
塩化ビニルの金型です。

ゴム金型

ゴム金型/立型INJ/金型材料スターバックス使用/16個取り金型
強度もありステンレス系の材料なので腐食の心配がない。
細いL型の中芯は削り出しになっております。
ゴム金型/立型INJ/金型材料HPM38使用/8個取り金型/中子エジェクター方式
突き出しと同時に上型を開け、時間差で中子も突き上げます。
中芯だけで5個のパーツが組み合わさっております。
ゴム金型/立型INJ/金型材料HPM38使用/8個取り金型/ジャバラ
肉厚0.3mmの薄い製品で、金型材料はステンレス系のプリハードン鋼、HPM38です。
ステンレス系のプリハードン鋼を使用することにより、メッキ処理などの膜厚を気にしないで金型の加工が可能となります。
ゴム金型/立型INJ/金型材料HPM38使用
写真は勘合や突き出し動作確認を行っているところです。
最近のゴム金型は、ほぼこのステンレス系のプリハードン鋼を使用しております。
昔の様なメッキ処理がなくなりました。
ゴム金型/立型INJ/金型材料HPM38使用/16個取り金型/中板エジェクター方式
加工途中の置き駒の勘合を確認しているところです。
ステンレス系のプリハードン鋼には防錆効果があり、焼き入れしなくても硬度がHRC40°もあります。これにより金型寿命が延びます。メッキ処理不要なため、勘合調整が楽です。
ゴム金型/立型INJ/金型材料HPM38使用/8個取り金型/中板エジェクター方式
ゴム金型、試作型です。3D形状の削り出しです。
ゴム金型/INJ/金型材料HPM38使用/8個取り金型
ゴム金型/ポット式/10個取り金型/ジャバラ形状/ステンレス系プリハードン鋼/RoyAlloy(アッサブジャパン)
直圧金型/32個取り金型/金型材料HPM38使用
ゴム金型/INJ/金型材料HPM38使用/16個取り金型

肉盛り溶接

事例1

肉盛り溶接前
肉盛り溶接前
肉盛り溶接後
肉盛り溶接後
肉盛り溶接後

事例2

修正前

突き出しピン穴に誤って面取りをした箇所の修正
肉盛り溶接完了

面取りした部分に肉盛り溶接を実施(材質HPM38)
修正完了

肉盛り溶接した部分を綺麗に加工し平面研磨を施す

3Dプリンター

3Dプリンター取り扱い始めました

面白そうなので3Dプリンターを導入してみました。
どんな物が作れるのか、どんな事が出来るのか楽しみです。

製作するには色んな経験が必要とおもいますが、ドンドン挑戦して仕事やプライベートに生かしていければ良いかとおもいます。

プリントしてほしい物があれば気軽にご相談下さい。



作成例

タップスタンド

製作時間2.5時間/材質PLA
M3~M12まで立てる、ちょっと簡単すぎる形状ですが、はじめての作品なので上出来です。
ドアノブと展示ルームの表札

製作時間ドアノブ約4時間/約1時間
ドアノブは立体的に作ってみました。遊び感覚でなんでもできそうです。実に楽しいオモチャです。表札は文字を付き出しただけのモデルで楽勝でした。
ハンマースタンド

これは仕事で便利になるグッズです。
壁にプラスチックハンマーを掛けられるようにモデルしました。これは楽しい!この調子でもっと何か作っていきます。モデルを作ると簡単に作れて最高ですね。
注ぎ口

ペール缶の注ぎ口です。通常より口径が大きく市販品に無いため製作しました。3Dプリンターってすごいですねー。メッチャ楽しい。欲しい物が簡単に作れちゃう。
フロート

弊社では、今までPP樹脂で時間を掛けてフロートを製作してましたが、3Dプリンターで楽勝で作成出来ました。中空形状でよく浮き、従来品よりも良い物が出来ました。今までの苦労は何だったのか嬉しいけど複雑な思いです。
洗浄用かご

量産部品の加工後に洗浄するためのかごを作成しました。洗浄の事を考えて、パイプ形状を立てて整列出来るように製作しております。使い勝手もよく便利で作業効率が上がっております。

部品加工

材質SCM435/硬度HRC42°
文字の掘り込み、鏡面ミガキ加工も自社で対応。
材質SKD61/硬度HRC50°
材質S50C
材質S50C
材質S50C/調質材
材質S50C
付加軸装備のマシニング加工により工程を短縮しております。
材質SUS304/ホット材
形状をそのまま削り出し、板厚みギリギリまで追い込みました。加工後は、手でポロっと抜き取りました。
材質SKD11/硬度HRC60°/プレス金型/3D加工
材質SKD11/プレス金型/焼き入れ硬度HRC60°
brother M300X3にて加工
複合機でアルミ加工をしました。
素材φ140-150Lからの削り出し製品です。
材質SS400
6F材からの加工になります。
材質SS400
6F材からの削り出しの加工をしております。
材質SS400
6F材からの加工になります。全て削り出しです。
材質S45C/タフトライト処理/吹付ノズルφ1.5穴/18等配/軸方向から60度傾斜
5軸加工機にて加工しております。
アルミ加工/ヒッチボールマウント
削り出し製品になります。
ステンレス加工
ネームプレート
材質S45C/削り出し加工
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  • 赤字は休業日になります。
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